После того, как корпус банки сформирован, очищен и подготовлен, на него наносится декоративный слой, затем он покрывается лаком, отверждается, проверяется и выпускается в рамках процесса изготовления банки.
Точный маршрут зависит от того, используется ли в проекте высокообъемная сухая офсетная печать, цифровая прямая печать на банках, рукава или этикетки. Тем не менее, вопрос покупателя остается тем же: что должно быть одобрено, прежде чем декорированная банка станет безопасной для розлива, упаковки и экспорта? Компания Baixi Cans помогает покупателям напитков взаимодействовать с вопросами дизайна, размера корпуса и т.д. крышки для банок планирование маршрута нанесения рисунка и отгрузки до выпуска напечатанной продукции.
Процесс изготовления алюминиевой банки с печатью начинается с подготовки файла с данными о готовности к производству. Покупателю и поставщику необходимы данные о корпусе банки, размере торца, шаблоне макета, маршруте печати, цветовых решениях, требованиях к отделке, расположении штрихкода и количестве. Согласно... Рекомендации Pantone по выбору плашечных и триадных цветов Три цвета и плашечные цвета служат разным целям печати. В соответствии с Информация из каталога металлических цветов компании INX Образцы металла помогают воспроизвести цвет банки с напитком на реальном материале. Эти два факта объясняют, почему на этапе допечатной подготовки необходимо перевести дизайнерский замысел в мишень для декорирования металла до того, как банка попадет на печатную станцию.
Допечатная подготовка превращает дизайн бренда в производственные инструкции. Она проверяет высечку, текст, штрихкод, цветопередачу, белые чернила, схему лакирования, юридические знаки и то, не расположены ли элементы изображения слишком близко к изгибам, горловинам или швам. При больших объемах печати это может включать цветоделение и логику печатных форм. В цифровой печати это может включать планирование белого слоя, подготовку растрового изображения и настройку пробного оттиска. В случае с этикетками или обложками это включает направление нанесения и риск искажения. Чистый файл не гарантирует хорошего качества банки, но неаккуратный файл почти гарантирует переделку. Поэтому первым этапом заводской проверки является качество информации.
Печать на банках является частью процесса производства банок, а не отдельной услугой по изготовлению плакатов на плоском листе. Согласно Обзор производства банок от Института производителей банок Процесс изготовления банки, состоящий из двух частей, включает в себя вырубку и вытягивание чаши, разглаживание и придание ей выпуклой формы, обрезку и очистку перед печатью и лакированием. Эта последовательность важна, поскольку декорирование происходит на сформированном теле, поверхность, геометрия и чистота которого влияют на качество печати. Если покупатель меняет высоту, диаметр или форму корпуса банки, может потребоваться изменение файла макета и пробного образца. Тонкая банка объемом 250 мл и банка объемом 500 мл — это не просто разные объемы; это разные поверхности для печати.
Терминология, используемая на заводе, варьируется в зависимости от оборудования и типа банки, но практическая последовательность достаточно стабильна для планирования покупателем. Корпус банки изготавливается, очищается, декорируется, защищается, отверждается и тестируется, прежде чем покинуть завод по производству банок или маршрут декорирования. В CMI говорят, что банки прокатываются по цилиндру на печатной станции, а затем пропускаются через печь для сушки и закрепления литографии. Это описание полезно, поскольку оно показывает, почему одобрение печати связано со скоростью, контактом, лаком и отверждением, а не только с графическим файлом.
| Шаг | Заводская акция | Риск покупателя должен контролироваться |
|---|---|---|
| 1. Выпуск художественного оформления | Финальный файл, схема высечки, цветовая гамма, план отделки и штрихкод утверждены. | Поздние изменения в тексте или неправильный шаблон |
| 2. Формирование тела и очищение | Корпус банки вытягивают, гладит, обрезают и стирают. | Неправильный размер тела или несоответствие ожидаемым размерам поверхности. |
| 3. Печать и лакирование | Внешняя графика и защитное покрытие наносятся | Смещение цвета, несоответствие совмещения и отделки. |
| 4. Затвердевание | Поверхность с печатью высушивается или затвердевает при обработке в печи. | Проблемы с стойкостью чернил, лака или при обращении. |
| 5. Внутреннее покрытие и выпекание. | Внутреннее покрытие наносится и отверждается там, где это необходимо. | Совместимость смесей и риск контакта с пищевыми продуктами |
| 6. Сужение горловины, фланцевание и тестирование. | Верхняя часть имеет форму, соответствующую торцу, ободы имеют фланцы, а банки проходят проверку на герметичность. | Несоответствие крышки, риск образования двойного шва или задержка в выпуске |
Напечатанный рисунок идентифицирует продукт, но защитное покрытие или лак помогают защитить поверхность при дальнейшей обработке. Согласно Информация о печи Ajax TOCCO Благодаря высокоскоростным многоцветным принтерам, изготовление банок для напитков может осуществляться с помощью конвейерной системы с цепным приводом для сушки, отверждения и обработки в печи, а устойчивость к воздействию печи защищает декоративные покрытия и саму банку. Для покупателя это означает, что выбор отделки не должен отделяться от производственного процесса. Поверхность, которая хорошо выглядит на одном из образцов, должна выдерживать упаковку, транспортировку, розлив, хранение во влажном холодном состоянии и розничную торговлю.
Внешняя печать обеспечивает продажу продукта; внутреннее покрытие защищает продукт и банку. Иногда покупатели объединяют эти темы, поскольку обе связаны с покрытиями и печами. Их следует рассматривать отдельно. Внешняя поверхность должна соответствовать цвету, отделке и износостойкости. Внутренняя поверхность должна быть совместима с рецептурой напитка, особенно для кислых, газированных, алкогольных, функциональных или пастеризованных продуктов. Способ печати не должен отвлекать от подтверждения наличия внутренней облицовки. Перед утверждением декорированной банки покупатель должен подтвердить как разрешение на использование внешнего макета, так и рекомендации по внутреннему покрытию для напитка, а затем сохранить оба подтверждения в файле закупок.
Свежеотпечатанная банка на этапе декорирования может выглядеть идеально еще до того, как ее уложат в стопки, упакуют, отправят или пропустят через цех розлива. Покупатель должен уточнить, как будут обращаться с образцами, прежде чем утверждать заказ. Если продукция будет продаваться в охлажденном виде, проверьте наличие конденсата и сцепление с влажным материалом. Если продукт будет перевозиться в экспортных контейнерах, проверьте устойчивость картонной коробки и поддона. Если на банке используется темное матовое покрытие, проверьте видимость царапин. Таким образом, качество заводской печати представляет собой цепочку доказательств: напечатанная поверхность, отвержденная поверхность, упакованная банка и наполненная банка — все это должно подтверждать одно и то же решение о выпуске.
Традиционная технология декорирования банок рассчитана на высокую скорость и единообразие при условии правильной подготовки файла. Цифровая печать позволяет снизить нагрузку на подготовку и поддерживать небольшие или разнообразные тиражи. Технические характеристики банок Blue Label, напечатанные цифровым способом. В одном из опубликованных примеров цифровой прямой упаковки в банки указаны минимальные объемы заказа в несколько тысяч единиц, пилотные образцы банок после цифрового утверждения макета и производство после утверждения пилотного образца. Согласно Информация о чернилах на банках для напитков компании INXJet Для цифровых чернил необходимы адгезия, износостойкость, устойчивость к пастеризации и насыщенность цвета. Поэтому покупатель должен оценивать каждый вариант, исходя из логики выпуска, а не из модных слов.
Сухая офсетная печать — это привычный метод для больших объемов производства алюминиевых банок с печатью. Он позволяет эффективно производить крупные тиражи, но требует стабильного макета, утвержденных цветов и достаточного объема производства для оправдания затрат. Если бренд меняет линейку вкусов, юридическую информацию или штрихкод после печати банок, риск образования складских запасов становится реальным. Покупателю следует использовать традиционные банки с печатью, когда спрос повторяется, изменения файлов маловероятны, и бренд может взять на себя обязательства по формованию складских запасов. Проверка качества должна проводиться до начала производства, а не после того, как банки уже напечатаны.
Цифровая прямая печать на банках может использоваться небольшими брендами, для сезонных товаров и тестирования нескольких артикулов, поскольку она снижает некоторые сложности с настройкой. Тем не менее, необходим тщательно подготовленный файл для печати. Покупатель должен уточнить, какие размеры банок поддерживаются, как работает белая краска, какие варианты отделки доступны, как проводится цветопроба, какой минимальный объем заказа установлен для каждого дизайна и как осуществляется упаковка банок. Цифровая печать не делает плохой файл хорошим. Она предоставляет бренду более гибкий подход, когда файл достаточно готов к печати, но пока еще не планируется большой традиционный тираж.
Одобрение должно касаться той упаковки, которую рынок фактически увидит. Согласно Руководство по размещению штрихкода GS1 Для надежного сканирования цилиндрической упаковки необходимо обеспечить правильное размещение штрихкода и соблюдение «тихой зоны». Этот момент относится к процессу печати, поскольку контрастность и кривизна штрихкода зависят от дизайна, отделки и корпуса банки. Покупатель также должен проверить мелкий обязательный текст, информацию о пищевой ценности, сведения об алкоголе или залоге (где это применимо), данные импортера, маркировку переработки и данные об упаковке. Банка не готова к печати только потому, что лицевая сторона выглядит привлекательно.
| Проверка на одобрение | Задайте этот вопрос | сигнал отпускания |
|---|---|---|
| Может ли тело | Изображение точно соответствует размерам и форме тела? | Соответствие чертежей и образцов поставщика. |
| Цвет | Согласованы ли параметры CMYK, выборочные цвета и пробная маркировка металла? | Одобренный образец металла или пилотный контейнер |
| Заканчивать | Влияет ли матовое, глянцевое покрытие или лак на читаемость? | Завершение проверки карты на примере. |
| Штрих-код | Безопасно ли устанавливать банку на изогнутую поверхность? | Перед началом производства была проведена проверка возможности сканирования. |
| Маршрут заправки | Подтверждено ли наличие наполнителя в корпусе, крышке и упаковке? | Подтверждена совместимость линии и оконечного элемента. |
Если бренд все еще изучает спрос на вкусы, реакцию каналов сбыта или формулировки слоганов, контролируйте первый тираж. Используйте цифровую печать, этикетки, рукава или пустые банки, если это снижает затраты на обучение. Переходите к большему объему печатной продукции после того, как артикул будет повторяться и дизайн перестанет меняться. Покупатели могут сравнить компактный набор Узкая банка 250 мл (для печати) чем больше Формат банки 500 мл и более широкий Ассортимент продукции Baixi Cans Прежде чем решить, какой способ печати подходит для этапа запуска, следует учесть практические соображения. Практическое следствие простое: необходимо проверить качество упаковки, прежде чем масштабировать производство декорированной продукции. Это означает, что первый заказ на печать должен отвечать на рыночный вопрос, а второй — удовлетворять подтвержденный спрос.
Фабрика может подтвердить техническую приемлемость печати, в то время как маркетинговой команде еще предстоит решить, передает ли банка правильную ценность. Эти решения следует принимать раздельно. На заводе проверяются точность совмещения цветов, соответствие цвету, лак, покрытие, штрихкод, дефекты и упаковка. На рынке проверяется читаемость дизайна на полке, ясность вкусовой системы и соответствие отделки предполагаемой цене. Смешивание этих двух подходов создает путаницу: технически хорошая банка может оказаться слабым коммерческим продуктом, в то время как визуально привлекательная концепция может не пройти заводской контроль качества.
Правильный подход к передаче информации заключается в том, чтобы сначала утвердить заводской выпуск, а затем рассматривать отзывы рынка как контролируемую корректировку макета для следующего тиража. Если оба обсуждения происходят одновременно, команды могут постоянно менять предпочтения в дизайне, пока завод пытается стабилизировать производство. Именно так проекты по печати на банках теряют время после того, как основная работа почти завершена.
Наличие записи об утверждении с указанием даты также помогает начинать каждый повторный заказ с одного и того же утвержденного файла.
Изготовленную на заказ банку следует выпускать в продажу только тогда, когда файл, металлический корпус, отделка, штрихкод и способ розлива совпадают.
Большинство двухкомпонентных банок для напитков печатаются после того, как корпус банки сформирован, обрезан, очищен и подготовлен. Точная последовательность зависит от завода и способа нанесения рисунка, но покупателям следует рассматривать печать как часть процесса изготовления сформированной банки, а не как печать этикеток на плоском листе.
Сухая офсетная печать — это метод нанесения изображений на банки в больших объемах, при котором изображение переносится на банку с помощью производственного оборудования, а не наносится в виде отдельной этикетки. Он выгоден при стабильном изображении и повторяющихся объемах, но может создавать риски, связанные с запасами, если юридически корректный текст, названия вкусов или данные штрихкода изменяются после печати.
Для нанесения изображения на банки с помощью цифровой печати используется другой метод, но для этого по-прежнему требуется утвержденный макет, совместимый корпус банки, цветовая проба, проверка качества чернил и упаковки. Цифровая печать может снизить минимальный объем заказа, но не отменяет необходимости в файлах, готовых к производству, и утверждении образцов.
Утвердите точный дизайн корпуса банки, совместимость крышки, контур, цветовые решения, белые чернила, схему отделки, размещение штрихкода, обязательный текст, пробный образец и подтверждение способа розлива. Если какой-либо из этих пунктов все еще меняется, покупателю следует отложить выпуск больших партий продукции с нанесением логотипа или использовать более гибкий способ нанесения логотипа.
