Чтобы гарантировать, что проводимость алюминиевых банок квалифицирована, далее будут рассмотрены пять основных факторов: «люди, машины, материалы, методы и окружающая среда», которые влияют на качество продукции в теории всеобщего управления качеством, а затем будет проведен поэлементный контроль и анализ.
Во-первых, высшее руководство должно уделять внимание качеству продукции.
Во-вторых, добиться полного участия и командной работы.
В-третьих, необходимо помнить, что «качество начинается с образования и заканчивается образованием». Все операторы (включая инспекторов) должны пройти строгую подготовку и могут приступить к работе только после успешной сдачи экзамена.
В-четвертых, все должности (особенно внутренние окрасочные машины, укладчики готовой продукции и инспекторы) должны строго соблюдать различные стандартные рабочие процедуры.
Сначала установите температуру внутреннего распылительного аппарата, давление распыления и параметры краскопульта (такие как угол, расстояние, высота и т. д.).
Во-вторых, внутренняя распылительная машина должна быть оснащена невращающейся системой управления, а каждый распылительный пистолет должен быть оснащен устройством контроля без давления и низкого давления для предотвращения утечек.
В-третьих, имеется система маркировки чернильными точками, позволяющая отследить номер внутреннего распылительного устройства (если это возможно). В-четвёртых, установите температуру и время выпечки IBO. Когда температура выпечки превысит заданное значение, печь должна автоматически остановиться.
В-пятых, на входной мостовой пластине печи не должно быть никаких удерживающих банок, а в самой печи не должно быть мертвых углов.
В-шестых, температурная кривая печи должна соответствовать требованиям к температуре и времени отверждения, предъявляемым поставщиком внутреннего покрытия.
В-седьмых, температурную карту духовки следует ежемесячно пересматривать и обновлять в соответствии с изменениями температуры, а также вывешивать для сравнения и проверки.
Во-первых, убедитесь, что поставщик, модель и срок годности внутреннего покрытия соответствуют требованиям заказчика и технологического процесса.
Во-вторых, фактическая вязкость внутреннего покрытия должна соответствовать требованиям поставщика.
В-третьих, используйте фильтрующую сетку, рекомендованную поставщиком внутреннего покрытия, и регулярно очищайте фильтр.
В-четвёртых, проверьте состояние алюминиевых банок после предыдущего процесса. Необходимо проверить четыре ключевых момента: качество очистки белых банок на выходе из мойки банок; загрязнение внутренней стенки банки маслом и лаком от иглы цветной печатной машины; наличие раковин на корпусе банки; переворачивание банки на каждой станции перед подачей в машину для внутреннего распыления.
В-пятых, проверьте состояние банок в ходе последующего процесса. Особое внимание следует уделить воздействию пресс-формы горловинно-фланцевой машины и вставного стержня штабелёра на внутреннее покрытие стенки банки.
«Акцент на институционализацию и стандартизированное управление».
Во-первых, внедрите план обеспечения качества для внутреннего распыления (стандарты качества, частота проверок, размер выборки, время проверки, персонал, осуществляющий проверку и т. д.).
Во-вторых, оператор машины для внутреннего распыления должен знать требования к настройке и очистке краскораспылителя машины для внутреннего распыления.
В-третьих, если внутренняя распылительная машина простаивает более определенного периода времени, перед повторным запуском оператор должен немедленно проверить и тщательно очистить сопло, а также удалить несколько первых открытых баллончиков, которые представляют опасность на момент запуска.
В-четвертых, проверьте качество и качество внутреннего распыления материала, включая: форму распыления, перекрытие распыления и эффект покрытия, перелив распыления, а также наличие таких дефектов, как протечки, пузырьки и сгустки краски.
В-пятых, вес сухой пленки и распределение сухой пленки при внутреннем распылении краски.
В-шестых, установите стандарт испытаний на электропроводность, при этом следует учитывать, что стандарт внутреннего контроля должен быть строже национального стандарта и стандарта заказчика. Если электропроводность достигает порогового значения, установленного стандартом внутреннего контроля, необходимо немедленно принять корректирующие меры.
В-седьмых, при проведении фактического испытания на электропроводность обратите внимание на то, чтобы уровень электролита находился на расстоянии 2 мм от горлышка банки. Если электропроводность окажется чрезмерной, следует проверить положение открытого металла на внутреннем покрытии для дальнейшего исследования.
В-восьмых, калибровка детектора проводимости осуществляется с использованием стандартного калибровочного резистора сопротивлением 1 кОм (отображаемое значение тока 6,3 мА).
В-девятых, необходимо регулярно калибровать измеритель кривой температуры печи.
В-десятых, проверьте изменение цвета и адгезию внутреннего покрытия после кипячения.
В-одиннадцатых, оператор штабелирующей машины визуально осматривает готовые алюминиевые банки и проверяет проводимость банок после извлечения и контакта с пробкой.
Двенадцатое, далее обрабатывайте неквалифицированные изделия, изолированные из-за чрезмерной проводимости.
Внедрите 5S, а именно: сортировка, уборка, чистка, уборка и грамотность.
Во-первых, очистка внутренней части распылительной машины (включая распылители, форсунки, колеса башни и направляющие и т. д.).
Во-вторых, прочая очистка (включая выхлопные трубы, трубы, кожухи машин, кожухи конвейерных линий, рамы и т. д.).
В-третьих, очистка входа и выхода из духовки.
В-четвертых, необходимо закрыть внутреннюю распылительную машину.
В-пятых, необходимо плотно закрыть крышку конвейерной ленты, чтобы предотвратить падение загрязняющих веществ сверху на входе и выходе.
Высшее руководство компании придаёт большое значение качеству продукции. Если руководство компании готово платить «высокую» цену за повышение качества продукции, распространённая проблема повышенной электропроводности алюминиевых банок может быть решена.
Исправить соотношение между качеством и количеством продукции. В вопросах «качества и количества продукции» компания должна достичь консенсуса между всеми сотрудниками, а именно: «количество без качества бессмысленно, и только количество, основанное на качестве, составляет количество в истинном смысле».
Придерживайтесь четырёх основных принципов в производственной практике. То есть, в производственной практике придерживайтесь принципов «точных измерений, современного оборудования, выдающихся талантов и стандартизированного производства». Только так можно добиться непобедимости в жёсткой рыночной конкуренции.
